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固溶与时效:铝合金

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固溶与时效:铝合金

许多锻铝合金及铸铝合金均可通过固溶处理与时效处理后达到不同要求的强度。

收益

对合金零部件进行热处理时,可选择适当的固溶与时效处理顺序以便达到最佳的机械性能。对某种合金来说,可牺牲强度等来提高抗腐蚀性能,反之亦然。

可根据进行固溶处理时的合金种类及横截面积选择不同的冷却方法,以便减少形变。

应用和材料

2XXX(铝-铜),6XXX(铝-镁-硅),7XXX(铝-锌-镁-铬)与8XXX(铝-锂)系列锻铝合金以及2XX(铝-铜),3XX(铝-镁-硅-铜)与7XX(铝-锌)系列铸铝合金均可执行固溶处理与时效处理。

只有经过热处理之后,方能实现合金的T4X、T5X、T6X与T7X最终回火处理。可结合热处理与热机械处理以实现T3X与T8X回火,例如,在固溶处理与时效处理之间将合金拉伸至或压缩至简单的形状。

常见锻铝合金及回火:2014-T4,2014-T6,2024-T3,2024-T4,2024-T6,2024-T8,2219-T3,2219-T4,2219-T6,2219-T8,2618-T6,2618-T61,6061-T4,6061-T6,7050-T74,7075-T6,7075-T73,7075-T74,7075-T76,7175-T74。常见铸铝合金:A201-T7,A206-T7,C355-T6,A356-T6,A357-T6。

工艺细节

固溶处理一般在温度在450至575°C(842 to 1067°F)之间的空气环境下进行,之后,将其置于冷水、热水、沸水(-T61回火)、水-聚合物(乙二醇)溶液、喷雾或加压气流中进行快速淬火。在室温下将2XXX、6XXX、2XX与3XX合金从自然时效一直到T4回火,96小时后即可达到稳定的回火性。在93至245°C(199至473°F)的温度下进行人工回火处理,以便达到T6与T7X回火要求。

从固溶处理快速淬火之后,所有合金均相对较软,若在淬火后几个小时后进行处理,则可适度成形或拉直。此类合金在室温下会自然时效硬化,淬火后,硬度会逐渐升高。可将合金置于0°C(32°F)的温度下冷藏,以便在淬火后的几小时后对材料进行成形或拉直处理。若将合金置于零下23°C(零下10°F)或以下的温度下冷藏,则合金在几天内均保持在淬火状态。

若要在固溶处理与时效处理之前达到最佳的成形性能,则此类合金必须完全退火,在400至425°C(752至797°F)的温度下加热,形成一层稳定的极软的O回火,之后,缓冷(28°C或50°F每小时或以更慢的速度缓冷)至235°C(455°F),成形,然后再进行固溶处理与时效处理。


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固溶与时效:铝合金

许多锻铝合金及铸铝合金均可通过固溶处理与时效处理后达到不同要求的强度。

收益

对合金零部件进行热处理时,可选择适当的固溶与时效处理顺序以便达到最佳的机械性能。对某种合金来说,可牺牲强度等来提高抗腐蚀性能,反之亦然。

可根据进行固溶处理时的合金种类及横截面积选择不同的冷却方法,以便减少形变。

应用和材料

2XXX(铝-铜),6XXX(铝-镁-硅),7XXX(铝-锌-镁-铬)与8XXX(铝-锂)系列锻铝合金以及2XX(铝-铜),3XX(铝-镁-硅-铜)与7XX(铝-锌)系列铸铝合金均可执行固溶处理与时效处理。

只有经过热处理之后,方能实现合金的T4X、T5X、T6X与T7X最终回火处理。可结合热处理与热机械处理以实现T3X与T8X回火,例如,在固溶处理与时效处理之间将合金拉伸至或压缩至简单的形状。

常见锻铝合金及回火:2014-T4,2014-T6,2024-T3,2024-T4,2024-T6,2024-T8,2219-T3,2219-T4,2219-T6,2219-T8,2618-T6,2618-T61,6061-T4,6061-T6,7050-T74,7075-T6,7075-T73,7075-T74,7075-T76,7175-T74。常见铸铝合金:A201-T7,A206-T7,C355-T6,A356-T6,A357-T6。

工艺细节

固溶处理一般在温度在450至575°C(842 to 1067°F)之间的空气环境下进行,之后,将其置于冷水、热水、沸水(-T61回火)、水-聚合物(乙二醇)溶液、喷雾或加压气流中进行快速淬火。在室温下将2XXX、6XXX、2XX与3XX合金从自然时效一直到T4回火,96小时后即可达到稳定的回火性。在93至245°C(199至473°F)的温度下进行人工回火处理,以便达到T6与T7X回火要求。

从固溶处理快速淬火之后,所有合金均相对较软,若在淬火后几个小时后进行处理,则可适度成形或拉直。此类合金在室温下会自然时效硬化,淬火后,硬度会逐渐升高。可将合金置于0°C(32°F)的温度下冷藏,以便在淬火后的几小时后对材料进行成形或拉直处理。若将合金置于零下23°C(零下10°F)或以下的温度下冷藏,则合金在几天内均保持在淬火状态。

若要在固溶处理与时效处理之前达到最佳的成形性能,则此类合金必须完全退火,在400至425°C(752至797°F)的温度下加热,形成一层稳定的极软的O回火,之后,缓冷(28°C或50°F每小时或以更慢的速度缓冷)至235°C(455°F),成形,然后再进行固溶处理与时效处理。


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