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回火

回火是一个为了达到理想之硬度/韧性比而在低温环境(A1以下)中进行的热处理过程,通常在中性淬火、二次淬火、其它渗碳、碳氮共渗或感应淬火后进行。

收益

淬火可使某一钢种达到其最大硬度,但是降低材料的韧性。回火可降低材料硬度,并提高韧性。可根据特定的应用环境利用回火调整材料的属性(硬度/韧性之比)。

应用和材料

回火主要分为以下三种类型:

  • 在160-300°C下的低温回火,主要用于表面硬化零部件以及冷加工工具钢。硬度要求一般为60 HRC。

  • 在300-500°C下对弹簧钢执行的回火,主要用于弹簧钢或类似零部件。硬度要求一般为45 HRC。

  • 在500°C或以上执行的高温回火,主要用于淬火及回火钢,热加工工具钢及高速钢。其硬度可从300HB至65HRC不等,具体情况视材料而定。

工艺细节

回火温度会随要求与钢种的变化而变化,通常在160°C至500°C或以上。一般在具有保护性气体选项的回火炉中进行回火。保护性气体可防止物体表面在该过程中发生氧化,且该气体主要用于高温回火。对部分钢种而言,在回火中的温度和保温时间是相当重要的参数;延长保持时间可相当于提高回火温度。在特定的温度范围中会发生回火脆性,而这也视钢种而定。应避免在该温度范围内回火。钢材供货商的钢材清单中会显示此类范围,并会根据各硬度要求给出最合适的回火温度。


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回火

回火是一个为了达到理想之硬度/韧性比而在低温环境(A1以下)中进行的热处理过程,通常在中性淬火、二次淬火、其它渗碳、碳氮共渗或感应淬火后进行。

收益

淬火可使某一钢种达到其最大硬度,但是降低材料的韧性。回火可降低材料硬度,并提高韧性。可根据特定的应用环境利用回火调整材料的属性(硬度/韧性之比)。

应用和材料

回火主要分为以下三种类型:

  • 在160-300°C下的低温回火,主要用于表面硬化零部件以及冷加工工具钢。硬度要求一般为60 HRC。

  • 在300-500°C下对弹簧钢执行的回火,主要用于弹簧钢或类似零部件。硬度要求一般为45 HRC。

  • 在500°C或以上执行的高温回火,主要用于淬火及回火钢,热加工工具钢及高速钢。其硬度可从300HB至65HRC不等,具体情况视材料而定。

工艺细节

回火温度会随要求与钢种的变化而变化,通常在160°C至500°C或以上。一般在具有保护性气体选项的回火炉中进行回火。保护性气体可防止物体表面在该过程中发生氧化,且该气体主要用于高温回火。对部分钢种而言,在回火中的温度和保温时间是相当重要的参数;延长保持时间可相当于提高回火温度。在特定的温度范围中会发生回火脆性,而这也视钢种而定。应避免在该温度范围内回火。钢材供货商的钢材清单中会显示此类范围,并会根据各硬度要求给出最合适的回火温度。


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